常见问答

涂层掉漆的根因通常在前处理与工艺匹配。福瑞旺精密的控制要点是：

• 素材前处理：喷涂前完成除油、除尘、干燥，素材表面不得有脏污、异物、披锋与严重刮伤。UV 油为透明油、遮盖力弱，因此要求来料素材颜色一致，不接受色差与气纹。
• 分段施工：按喷底漆、喷头遍漆、二次喷漆分段进行，每段喷涂前均需打磨并去除粉尘；炉温、线速、粘度、雾化压力等参数按工艺卡执行，避免因烘烤温度或时间不足导致附着力下降。
• 难附着基材专用处理：TPU、PP 等低表面能或弹性体材料，采用专用处理剂打底。例如 PC+TPU 手机壳方案：用高纯度白电油清洁素材表面，喷涂 PC+TPU 专用处理剂后 55℃ 烘烤约 10 分钟，再喷底漆，由两涂调整为三涂，可同时满足 TPU 与 PC 两侧的附着力要求。

喷油后的常规检测项目与判定标准：

• 百格（划格）测试：用百格刀划 10×10 个 1mm×1mm 小网格，划线深及油漆底层，毛刷清理后用 3M 胶带垂直快速撕离，同一位置测试 3 次。等级判定参照 ISO 2409 / GB/T 9286，共分 0–5 级：0 级为切口边缘完全光滑、网格无脱落（***），1 级为交叉处少量脱落且脱落面积不超过 5%，依次至 5 级脱落面积超过 65%（***差）。塑胶喷油件通常要求达到 0–1 级。划格间距需按膜厚选择，膜厚 60μm 以下一般取 1mm 间距。
• 酒精测试：95% 浓度酒精、500g 砝码、行程约 20mm，在产品表面来回擦拭 30–50 次不露底。
• 耐磨测试：500g 砝码、30 次/分钟，橡胶油 30 次、普通油 50 次、UV 油 100 次，均不得露底材。
• 硬度测试：中华 2H 铅笔，45° 角、500g 作用力移动 5 次，测试后不露底材。

量产首件还需对照客户样板复核外观，并执行 3M

福瑞旺精密配备全长 280 米全自动喷涂生产线，采用三涂两烤工艺，配五段式智能烤道，可精准控制烘烤温度与时间，保障批量订单的颜色与性能一致性。可实现的涂装效果包括：

• 哑光、高光 UV、PU 漆、金属漆、珠光、磨砂
• 渐变色、耐高温漆、手感橡胶漆（肤感）

适配基材覆盖塑胶（ABS、PC、PC+ABS、PP、TPU、PA66 等改性塑料）、五金（铝合金、锌合金、铁、镁合金、不锈钢）、玻璃及粉末冶金件，可满足从手机保护壳、3C 数码配件到医疗器械外壳、美容仪外壳等多种产品的外观需求。

喷涂之外，我们还配套 UV 打印、丝印、移印 等表面图文工艺，可实现“喷涂 + 图案印刷”一站式组合加工，减少外协流转与色差风险。针对 PC+TPU 这类双材质结合的产品，我们已通过专用处理剂与三涂工艺方案攻克附着力难题，具备成熟批量生产经验。

东莞市福瑞旺精密模具科技有限公司（福瑞旺精密）坐落于“中国模具之都”广东东莞，8000㎡ 标准化厂区，提供模具研发设计、精密模具制造、注塑成型、表面工艺处理、UV 打印、喷油丝印、成品组装包装的一站式 OEM/ODM 服务。